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MK9(MK9-5)/MAX-S(PA85)卷接機組整機電氣控制系統

  2004年,根據許昌煙機廠出口MK9/MAXS機組的需要,研發了MK9(MK9-5)/MAXS(PA85)整機電氣控制系統,許昌煙機廠出口的該類機組,全部采用我公司的電氣控制系統,出口到東歐、加拿大及東南亞等地,已達二十多組。

  主要包括以下子系統:

● 交流伺服驅動子系統;

● PLC分布式過程控制子系統;

● WCS-Ⅱ煙支平均重量控制子系統;

● BF-Le01空頭缺嘴檢測子系統;

● 水松紙與卷煙紙接頭檢測子系統。

 

卷煙機重量控制與緊頭跟蹤系統

  成都博發公司利用平臺戰略,建立了可用于重量控制與緊頭跟蹤系統、煙支質量在線檢測系統的通用實時測控平臺上,克服了專有系統的缺點,又使系統具備實時測控能力,保證對每一支煙都完成重量密度分析、稀釋度(漏氣)及空頭檢測等功能,且從根本上保證剔除的準確性。

  基于IPC開放性實時系統平臺實時測控平臺包括硬件平臺和軟件平臺,硬件平臺為“高品質工控機” + “高速數據采集卡”,軟件平臺為“Windows”+“RTX”。實時系統與非實時系統的區別國內現在應用的煙支重量控制與緊頭跟蹤系統、煙支質量在線檢測系統,來自不同廠家,其技術路線主要有兩種,即采用基于單片機或DSP的專有系統和基于標準IPC的控制系統:專有系統有太多的不足(見表3)

  正在被標準IPC的系統取代,而國內當前以標準IPC為基礎的系統,都采用Windows操作系統且沒有實時擴展,不具備實時處理能力,只能完成部分煙支的檢測,不能保證對每一支煙進行檢測和控制,壞煙剔除的準確率也比較低,實時系統與非實時系統的比較見表4。

  基于IPC開放實時平臺,公司完成國內主流卷煙機重量控制與緊頭跟蹤系統研發和應用:

● PASSIM重量控制與緊頭跟蹤實時系統;

● GD121重量控制與緊頭跟蹤實時系統;

● PROTOS重量控制與緊頭跟蹤實時系統;

  重量控制主要技術指標:

20支煙重量波動范圍:<±0.2g

標準偏差:20支煙標準偏差均值<22mg。

壞煙剔除功能:漏剔率<3‰,誤剔率<3‰。

目標重量取樣功能:在目標重量設定正確的情況下,特定重量取樣煙支的標準

偏差:< 8mg。

緊頭曲線更新時間:<1.5秒。

緊頭跟蹤精度:<=0.5mm。

20支煙內外排平均重量差:<10mg。

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